活性炭制造过程
蒸汽活化工艺：
活化过程由两个阶段来实现。首先椰子壳通常被放置于泥坑、砖窑或者金属便携窑中通过碳化过程转变为壳碳。椰子壳碳通过在回转窑的大气控制温度为900oC -1100oC中的蒸汽反应被激活。蒸汽和木炭之间的反应发生在内表面积，吸附创造更多的点。在活化过程中，温度因素是很重要的。低于900℃时，反应会变得很慢而且很不合算。高于1100℃时，反应变得扩散而且发生在木炭表面导致木炭的减少。
活性炭的属性：
活性炭种类繁多，展示不同的特性，依赖于在它们的生产过程中采用的原材料和活化技术。在选择活性炭的过程中，了解物质的吸附性和物理特性是很重要的。
吸附性能：
表面区域—根据表面积越大，可获得的吸附点的数量越高的原理，用氮来对内基活性炭孔隙表面开发程度的测量，作为活化水平的主要指标。
孔隙大小分布：
对活性炭孔隙大小分布的测定对于了解材料的性能特点是一个极有用的方法。国际理论化学和应用化学联合会将孔隙大小分布界定如下：
微孔r < 1nm
孔 r 1-25nm
大孔r > 25nm
大孔被用来作为活性炭的入口，孔用来运输，微孔用来吸附。
碘值：从溶液中对碘的吸附作为对活性炭孔隙度的测量。
四氯化碳活动：通过对饱和蒸气四氯化碳的吸附作为对活性炭孔隙度的测量。
物理特性：
A、硬度：在系统设计，过滤器寿命，产品处理中一个重要的因素，由于原料和活性水平的不同，在活性炭的硬度上有很大的不同。
B、体密度：在填充固定量的时候必须仔细考虑，因为它有相当大的商业影响。由于活性炭微粒之间的水膜，回流和排水密度将会显示一个较低的值。
C、粒度分布：活性炭粒度大小越合适，到表面区域的通道就越畅通，吸附动力的速率就越快。在气相系统中这个必须考虑到用来阻止对能量值有影响的压降。对粒度分布的仔细考虑能够提供很具影响力的经营效益。
颗粒活性炭：
颗粒活性炭—大小从0.2-0.5mm的不规则颗粒，这种型号用于液体和气体阶段的应用上。
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等级
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灰分
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水份
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水份
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硬度
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PH
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密度
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4*8
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3%
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5%
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1000 Min
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98 Min
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9 -11
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0.500 +/-0.02
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6*12
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3%
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5%
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1000 Min
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98 Min
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9 - 11
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0.540 +/-0.02
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8*16
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3%
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5%
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1000 Min
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98 Min
|
9 -11
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0.540 +/-0.02
|
|
8*30
|
3%
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5%
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1000 Min
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98 Min
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9- 11
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0.550 +/-0.02
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12*20
|
3%
|
5%
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1000 Min
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98 Min
|
9 - 11
|
0.550 +/-0.02
|
|
12*30
|
3%
|
5%
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1000 Min
|
98 Min
|
9 -11
|
0.550 +/-0.02
|
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12*40
|
3%
|
5%
|
1000 Min
|
98 Min
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9 - 11
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0.540 +/-0.02
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18*40
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3%
|
5%
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1000 Min
|
98 Min
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9 - 11
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0.510 +/-0.02
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20*50
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3%
|
5%
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1000 Min
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98 Min
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9- 11
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0.560 +/-0.02
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30*60
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3%
|
5%
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1000 Min
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98 Min
|
9 - 11
|
0.560 +/-0.02
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质量&系统
在制造过程中，在不同阶段的样品被收集起来用于训练有素的实验室人员进行质量检测。
每个最终产品批次抽样统计和测试。
质量标准：美国标准测试方法：
质量参数：
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序号
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参数
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测试方法
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1.
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粒度
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ASTM D 2862
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2.
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外观密度
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ASTM D 2854
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3.
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水份
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ASTM D 2867
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4.
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吸附活动
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ASTM D 3467
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5.
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灰分含量t
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ASTM D 2866
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6.
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硬度
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ASTM D 3802
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